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铝塑板厂家介绍生产工艺流程
- 分类:行业知识
- 发布时间:2023-09-15 15:42
【概要描述】铝塑板厂家介绍铝塑板生产工艺流程:铝塑板的连续铝卷成型处理主要包括脱脂、中和、成膜三部分。 除油的目的是去除铝板在热轧过程中附着在表面的一层轧制润滑油、抗氧化油脂以及各种污垢。 中和的目的是使铝板脱脂、腐蚀后表面形成灰色或黑色附着物。 这是由于铝材中的硅、镁、铁、铜等杂质和合金成分在铝材表面析出造成的。 因此需要使用氧化性酸来去除这些沉淀物。 化学涂装处理通过铬酸盐剂使铝材表面发生化学氧化,在铝层表面形成一层致密稳定的氧化膜层,具有良好的吸附能力,增强涂装时油漆的致密性。 1、铝卷送料:铝卷夹紧在自动张力控制送料机上,采用磁粉制动器控制铝卷张力,保证铝卷在生产过程中处于紧张状态。 2、铝卷拼接:用胶带将送料铝卷和拼接铝板用胶带压平并牢固地粘贴在一起,保证生产的连续性。 3、喷雾除油:使用微碱性除油R336.温度50+50c。 用除油喷雾泵将除油液从泵管经喷嘴加压至1.5~2kg+1cm2.喷射到铝板上。 4、刷除油:用刷辊清洗铝板的上下表面,将中性除油液加压,然后喷洒到铝板上。 5、浸泡脱脂:使用中性脱脂液R336.温度为50+50℃,将铝板浸泡在脱脂液中,达到脱脂彻底。 6、喷水清洗:用井水上下喷洗,将脱脂残液清洗干净。 在入口处安装除水气刀,避免将脱脂液带入清洗槽。 7、喷雾中和:用氧化性酸D150-40.温度15~300℃,上下喷雾中和。 在出口处安装除水风刀,避免将中和液带入洗涤槽。 8、喷水清洗:用井水上下喷淋,清洗并中和残留液体。 在出口处安装除水风刀,避免将水带入化成罐。 9、化学成膜处理:采用铬酸法A1500在铝板表面形成氧化膜,控制温度在45±20℃。 10、喷淋水洗:使用常温5~300c的工业纯水,上下喷淋,彻底清洗铝片。 出料口处安装有强断水能力的风刀,防止水带入干燥箱内。 11、干燥:用热风装置吹出75~1000℃的热风,将铝板表面的水渍吹干。 12、冷却:上下各安装1/2HP冷却风扇,对铝卷进行冷却,以利于收卷。 13、转向:用胶辊组将铝卷出口向下移动,增加张力。 14、驱动:采用5HP直流电机驱动铝片前进,为整条生产线提供动力。 15、收卷:在力矩电机控制收卷机上对铝卷进行收卷,采用寻边装置,使铝卷收卷端面平整,无塔形、错层。
铝塑板厂家介绍生产工艺流程
【概要描述】铝塑板厂家介绍铝塑板生产工艺流程:铝塑板的连续铝卷成型处理主要包括脱脂、中和、成膜三部分。 除油的目的是去除铝板在热轧过程中附着在表面的一层轧制润滑油、抗氧化油脂以及各种污垢。 中和的目的是使铝板脱脂、腐蚀后表面形成灰色或黑色附着物。 这是由于铝材中的硅、镁、铁、铜等杂质和合金成分在铝材表面析出造成的。 因此需要使用氧化性酸来去除这些沉淀物。 化学涂装处理通过铬酸盐剂使铝材表面发生化学氧化,在铝层表面形成一层致密稳定的氧化膜层,具有良好的吸附能力,增强涂装时油漆的致密性。
1、铝卷送料:铝卷夹紧在自动张力控制送料机上,采用磁粉制动器控制铝卷张力,保证铝卷在生产过程中处于紧张状态。
2、铝卷拼接:用胶带将送料铝卷和拼接铝板用胶带压平并牢固地粘贴在一起,保证生产的连续性。
3、喷雾除油:使用微碱性除油R336.温度50+50c。 用除油喷雾泵将除油液从泵管经喷嘴加压至1.5~2kg+1cm2.喷射到铝板上。
4、刷除油:用刷辊清洗铝板的上下表面,将中性除油液加压,然后喷洒到铝板上。
5、浸泡脱脂:使用中性脱脂液R336.温度为50+50℃,将铝板浸泡在脱脂液中,达到脱脂彻底。
6、喷水清洗:用井水上下喷洗,将脱脂残液清洗干净。 在入口处安装除水气刀,避免将脱脂液带入清洗槽。
7、喷雾中和:用氧化性酸D150-40.温度15~300℃,上下喷雾中和。 在出口处安装除水风刀,避免将中和液带入洗涤槽。
8、喷水清洗:用井水上下喷淋,清洗并中和残留液体。 在出口处安装除水风刀,避免将水带入化成罐。
9、化学成膜处理:采用铬酸法A1500在铝板表面形成氧化膜,控制温度在45±20℃。
10、喷淋水洗:使用常温5~300c的工业纯水,上下喷淋,彻底清洗铝片。 出料口处安装有强断水能力的风刀,防止水带入干燥箱内。
11、干燥:用热风装置吹出75~1000℃的热风,将铝板表面的水渍吹干。
12、冷却:上下各安装1/2HP冷却风扇,对铝卷进行冷却,以利于收卷。
13、转向:用胶辊组将铝卷出口向下移动,增加张力。
14、驱动:采用5HP直流电机驱动铝片前进,为整条生产线提供动力。
15、收卷:在力矩电机控制收卷机上对铝卷进行收卷,采用寻边装置,使铝卷收卷端面平整,无塔形、错层。
- 分类:行业知识
- 发布时间:2023-09-15 15:42
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铝塑板厂家介绍铝塑板生产工艺流程:铝塑板的连续铝卷成型处理主要包括脱脂、中和、成膜三部分。 除油的目的是去除铝板在热轧过程中附着在表面的一层轧制润滑油、抗氧化油脂以及各种污垢。 中和的目的是使铝板脱脂、腐蚀后表面形成灰色或黑色附着物。 这是由于铝材中的硅、镁、铁、铜等杂质和合金成分在铝材表面析出造成的。 因此需要使用氧化性酸来去除这些沉淀物。 化学涂装处理通过铬酸盐剂使铝材表面发生化学氧化,在铝层表面形成一层致密稳定的氧化膜层,具有良好的吸附能力,增强涂装时油漆的致密性。
1、铝卷送料:铝卷夹紧在自动张力控制送料机上,采用磁粉制动器控制铝卷张力,保证铝卷在生产过程中处于紧张状态。
2、铝卷拼接:用胶带将送料铝卷和拼接铝板用胶带压平并牢固地粘贴在一起,保证生产的连续性。
3、喷雾除油:使用微碱性除油R336.温度50+50c。 用除油喷雾泵将除油液从泵管经喷嘴加压至1.5~2kg+1cm2.喷射到铝板上。
4、刷除油:用刷辊清洗铝板的上下表面,将中性除油液加压,然后喷洒到铝板上。
5、浸泡脱脂:使用中性脱脂液R336.温度为50+50℃,将铝板浸泡在脱脂液中,达到脱脂彻底。
6、喷水清洗:用井水上下喷洗,将脱脂残液清洗干净。 在入口处安装除水气刀,避免将脱脂液带入清洗槽。
7、喷雾中和:用氧化性酸D150-40.温度15~300℃,上下喷雾中和。 在出口处安装除水风刀,避免将中和液带入洗涤槽。
8、喷水清洗:用井水上下喷淋,清洗并中和残留液体。 在出口处安装除水风刀,避免将水带入化成罐。
9、化学成膜处理:采用铬酸法A1500在铝板表面形成氧化膜,控制温度在45±20℃。
10、喷淋水洗:使用常温5~300c的工业纯水,上下喷淋,彻底清洗铝片。 出料口处安装有强断水能力的风刀,防止水带入干燥箱内。
11、干燥:用热风装置吹出75~1000℃的热风,将铝板表面的水渍吹干。
12、冷却:上下各安装1/2HP冷却风扇,对铝卷进行冷却,以利于收卷。
13、转向:用胶辊组将铝卷出口向下移动,增加张力。
14、驱动:采用5HP直流电机驱动铝片前进,为整条生产线提供动力。
15、收卷:在力矩电机控制收卷机上对铝卷进行收卷,采用寻边装置,使铝卷收卷端面平整,无塔形、错层。
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